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青海油田采油一厂依托油藏精细描述、测井资料解释、措施效益评价等科研手段，形成了“一区一井一策一技”的长停井管理模式。 截至9月10日，管理长停止井26口，累计增油2473吨。
面对柴达木盆地的特殊地质、地理格局，青海油田大力推进科研与生产深度融合，以创新推进创效，实现生产经营效益“颗粒归仓”。
花土沟地区原油蜡质、沥青质含量高，粘度高，生产中容易打油井蜡、井，增加了油井维护费用。 疏通油井“肠梗阻”，青海油田利用微生物分解和代谢产物改变原油的物理性质，降低蜡质、沥青质含量和原油粘度，提高原油中饱和烃含量和流动性，达到了油井除蜡的目的。 经过现场试验，措施效率较高达到100%，平均洗井周期延长了40天以上。
钻井中遇到的气田地层压力下降，井漏等多，与复杂情况相比，涩北气田优化了防钻井井液配方，宣传了纳米基低浓度水泥浆固井系统，形成了涩北防渗漏封闭技术模板，平均单井漏钻井液
盖井治青春。 3工厂对71口采油井因套管损伤洗井不返或洗井地面不返水的情况进行了比较，创新开展了套管堵塞技术难关，总结了合理的浅部焊接修补和深部水泥堵塞技术。 到目前为止，完成套管找封闭商10井次，其中3口井延长了检查泵的周期。
(资料来源:中国石油新闻记者:暴海宏)
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监制:张永义
原标题:“青海油田——科研与生产融合创新带来创效”
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