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快速时尚领域的四种典型柔性生产方式
以下是当前快速时尚领域典型的柔性生产方式的总结，它们是:为中小型网络红人和设计师提供设计+众包生产的红人微型工厂；快速时尚品牌不断发展自己的灵活供应链zara，以满足消费者的需求；辛巴达，一个第三方灵活供应链平台，为中小品牌和网络红店提供生产对接；oem/odm为占据40%服装市场的传统批发商提供oem服务。
红微工厂是一家服务于网红的公司，提供从产品设计、样衣制作、批量生产、售后服务，甚至代运营等服务。
该公司的主要机型包括:
1.客户是中小型网红和设计师服装品牌。这些客户的订单单个生产量很小，但他们要求样品制备工厂快速响应，快速打印样品，并快速响应工厂的装配线操作。
据了解，大多数传统服装品牌会提前几个月甚至半年确定下一季的服装样品，然后交给工厂进行大规模的流水线作业。服装厂和设计师都有足够的时间做出反应。
对于传统的样衣印刷工作室来说，一件服装的设计、修改和生产大约需要2-3个月。
然而，随着消费者需求的变化，快速反应、快速更新等快速时尚产品很快赢得了消费者的青睐，小批量、多类别、轻库存逐渐成为许多品牌急需解决的痛点。
在这样的大环境下，红微工厂选择中小型网络红店和设计师品牌店作为其服务对象。主要有两个原因:
1)这些店铺大多没有设计师团队，尤其是中小型网红，他们不会设计，也不懂设计图纸。
2)这些商店单一产品很少，有设计能力的工厂不愿意接受这样的小订单，而没有设计能力的工厂不能接受这样的订单。
2.红色微型工厂相当于一个具有众包生产设计能力的服务提供商。依靠我们自己开发的一套设计系统，我们可以将以前的设计步骤系统化，每一步都与客户沟通，不需要客户理解设计图纸。过去的冷词可以通过图文结合的形式很容易被顾客理解。经过这次沟通，两个版本基本上可以完成一个样本。
凭借自己经营的打样工厂，红微工厂将在10天内实现从设计到印刷的效率，然后将样衣流水线作业的任务分配给合作的oem工厂。
这些工厂愿意接受订单的原因是，一方面，劳动力成本在上升，而整个国内市场的大量订单在下降，因此它们必须转型。另一方面，快速时尚订单不会延迟，而且它们都是按时以现金结算的。在这一行业实践中，存在着大量拖欠货款的现象，这给企业的资金水平带来了很大的压力。
3.目前，红色微工厂的主要盈利方式包括两个方面，一是通过设计和制作样衣获得的板费。但是，因为量是存在的，而这是红微工厂吸引网红品牌合作的核心竞争力，版本费不是收入的核心。主要利润来自生产大宗货物时的加工费份额。
事实上，红微工厂只是整个快速时尚柔性供应链的一个缩影。今天，我们将谈谈在快速时尚领域表现出色的灵活供应链公司。
目前，虽然没有相关部门对快时尚服装品牌的市场份额做出明确统计，但以zara、h&m、Handu Yishe和张大奕为代表的网络红色品牌的受欢迎程度至少可以解释目前消费者对服装品牌的态度。
随着个性化和潮流成为服装消费的主流，这些品牌将不可避免地需要一个灵活的供应链，能够快速印刷、赚钱、小批量生产并在后期快速补充商品。但是，为了应对小批量、快速和多批量的生产方式，除了为中小型网红提供服务的红微工厂外，还有几种不同的方式:
首先，让我们先介绍辛巴达，它为淘大品牌和网红商店提供生产整合:
辛巴达通过互联网平台连接了10万个小作坊和工厂，为许多品牌提供最终生产服务，最小订单量为100件，平均生产时间为7.4天。目前的客户包括汉都一社、粉红娃娃、骆驼等品牌。
据了解，辛巴达主要通过互联网和系统算法来提高生产组织的效率，并建立一套供应链规则和匹配系统。例如，100个小订单对应于小车间，10，000个订单对应于中型工厂。
目前，云+网络+终端之间的协调与合作是辛巴达平台的支撑。
云、大规模并行产能管理、生产调度、订单调度、实时生产计划和生产疾病控制，是生产的大数据平台。
网:2016年1月，除了业务流程管理平台辛巴达钥匙(Sinbad keys)和达达物联网外，互联网服装生产和交易平台辛巴达橙香蕉(Sinbad Orange Banana)正式上线。
最后，辛巴达有几个端口，如生产管理应用、客户应用、供应链专家应用等。通过云调度数据，通过网络和终端组织和匹配生产。
然而，辛巴达仍然只是在生产端，还没有将设计融入整个供应链系统。
其次，除了第三个平台，一些品牌也在对其供应链进行灵活的转型:
近年来，中国蓝海之乡马森一直在不断改造其供应链柔性，尤其是国外第一个快时尚品牌zara，其供应链柔性经验也可以在全球范围内借鉴。那么zara的灵活供应链是如何运作的呢？
让我们先看一张图片:
(来源:银河证券研究部公司年度报告)
众所周知，在整个快时尚领域，zara以其从设计概念到成品货架只有10天而闻名，其所有专卖店每周更新两次，它也是世界上唯一一家能够在15天内向全球850多家商店分销成衣的时尚公司。
扎拉是怎么做到的？
简单地说，就是通过一套完整的信息技术系统，设计信息、生产信息、物流信息、销售信息等。总结、模块化和标准化，最终实现整个过程的高效运行。
具体来说，zara是一个买方团队责任制。根据不同的客户群和消费水平建立不同的购买团队。这些买方团队负责从开发到销售的每个环节。汉都一社的团队制度与此相似。
在设计、生产、运输等环节，都是在系统中进行的。例如，设计信息的全球收集，通过标准化分类，将最流行的时尚元素带入设计信息系统。此外，实体店的销售数据和顾客反馈信息将每天以模块化和标准化的形式汇总到该数据库中，以帮助设计师设计下一个受欢迎的产品，这是一个良性循环。
同时，设计数据库与其原材料存储数据库相连，以帮助公司降低成本。一旦设计被确定和优化，这些数据将被传送到切割工具，并且每个切割的织物将具有标准化的条形码，然后流入生产、分配和运输的整个过程。
为了确保生产的稳定性，zara的母公司inditex在西班牙有22家工厂，负责50%的产品生产，其余的外包给几个小型加工厂，所有这些工厂都统一安装了zara生产系统，以确保它们能够从总部实时接收生产数据。
经过多年的优化，zara拥有了这个系统，正是因为这个系统在服装行业被称为戴尔电脑(Dell Computer)，zara才能在快速时尚领域做得很好，值得我们服装企业学习。
第三，传统批发商背后的odm/oem工厂在快速时尚领域也扮演着重要角色:
说到传统批发商，广州十三行在中国首屈一指。据了解，13条线的3000多个摊位中，95%是商品的主要来源，70%-80%的中国女性大宗商品来自13条线，2015年新中国大厦13条线的自来水为700亿元。
这样的成就离不开十三行货摊后面的工厂。据了解，这些摊位中有些与工厂直接相关，有些是代理商。由于附近有3万多个仲达布艺城和8万多个服装加工厂，各种优势并存，13排摊位可以在2-3天内完成从设计、印刷、生产到上架的工作。
举一个简单的例子，如果一个摊主看到一件衣服很好，他需要花15分钟去找一个特别的设计师进行印刷。在这个过程中，样品服装可以进行适度的修改，然后在不远的面料城找到相应的面料，然后由合作工厂生产。成衣可在1-2天内送到摊主手中。
正是因为这种效率，十三行在中国服装业的地位才能稳固。
据国家统计局统计，2015年中国服装零售总额为13484亿元，其中分销端占40%，规模达到5000亿元。在这样的规模下，以十三行为代表的传统批发商背后的odm/oem工厂确实发挥了重要作用。
